裝配機-環(huán)盛機械-o型圈裝配機器：

O形圈材料的壓縮變形率與溫度有關。當變形率在40%或更大時，裝配機即會出現(xiàn)泄漏，所以幾種膠料的耐熱性界限為：70℃，三元乙丙橡膠100℃，氟橡膠140℃。因此各國對O形圈的變形作了規(guī)定。中國標準橡膠材料的O形圈在不同溫度下的尺寸變化見表。同一材料的O形圈，在同一溫度下，截面直徑大的O形圈壓縮變形率較低。裝配機在油中的情況就不同了。由于此時O形圈不與氧氣接觸，般發(fā)生在動密封狀態(tài)。裝配機O形圈如果裝配的妥善，并且使用條件適當，一般不大容易在往復運動狀態(tài)下產生滾動或扭曲，因為O形圈與溝槽的接觸面積大于在滑動表面上的摩擦接觸面積裝配機，而且O形圈本身的抗拒能力原來就能阻止扭曲。裝配機摩擦力的分布也趨向保持O形圈在其溝槽中靜止不動，因為靜摩擦大于滑動摩擦，而且溝槽表面的粗糙度一般不如滑動表面的粗糙度。

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視頻作者：東莞市環(huán)盛自動化機械有限公司

為了使O型橡膠密封圈具有良好的密封作用和延長使用壽命，必須使O型橡膠密封圈的安裝溝槽和密封部位的間隙設計恰當，當間隙過大時O型橡膠密封圈在油壓的作用下擠間隙，造成損傷，從而引起漏損。當工作壓力小于9.8MPa時一般不設計擋圈,當壓力大于9.8MPa時O型橡膠密封圈承壓面易被擠出，應加擋圈;若單向受壓，在承壓面設置一個擋圈，若是雙向受壓則要設置二個擋圈。環(huán)盛自動化始終把服務放在工作的重要地位，對于客戶和合作伙伴，我們將提供完善的服務，公司的裝配機質量過關，需要裝配機的朋友可以來電咨詢。

在我國生產制造O型橡膠密封圈的傳統(tǒng)式方式 是選用壓模加工工藝，近些年注壓加工工藝也在中國獲得發(fā)展趨勢和運用。設計方案注壓模貝以前，先要掌握注壓力機規(guī)格型號、塑膠粒的相關特性，隨后明確模芯的總數(shù)。模芯的總數(shù)遭受模具加工成本費、機器設備容積的限定。模芯遍布的標準是每個模芯務必以同樣的速率與此同時充斥著塑膠粒，一般都采用繞著軸對稱遍布的方法，選用過流道等間距的注壓沖壓模具，使塑膠粒的化學交聯(lián)全過程同樣，再加上的硫化橡膠溫度和硫化橡膠時間，可獲得品質勻稱一致的產品。環(huán)盛作為專門的裝配機銷售的公司，已經和很多家企業(yè)和工廠進行了裝配機項目的合作，并獲得了眾多客戶的一致好評，您大可以放心聯(lián)系我們公司。

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